帶 式 壓 濾 機(jī)
最簡單的了解設(shè)備方式：致電182 6565 7750
HDLY型帶式壓濾機(jī)是山東瀚爾達(dá)環(huán)保引進(jìn)、消化、吸收德國先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的最新一代專利污泥脫水設(shè)備，設(shè)備按照CJ/T80-1999“污泥脫水用帶式壓濾機(jī)”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及瀚爾達(dá)環(huán)保技術(shù)規(guī)格要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。它具有處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于最新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞，使稀污泥能夠得到快速處理，滿足工藝需要，所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
HDLY型帶式壓濾機(jī)由若干個(gè)不同直徑的輥筒及安裝在支架上的攪拌罐組成，由傳動輥帶動的上（中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化；該機(jī)還配備氣動調(diào)偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個(gè)或多個(gè)脫水輥兩端設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動，帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動，這樣，中、下網(wǎng)之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而起到強(qiáng)化脫水和密封漿料的目的。
三、工作原理：
依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個(gè)脫水過程可分為上部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，最后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
四、瀚爾達(dá)環(huán)保帶式壓濾機(jī)設(shè)備案例：
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